Garantie de qualité

Nous protégeons nos clients grâce à une sélection rigoureuse et à une évaluation continue des fournisseurs. Toutes les pièces que nous vendons sont soumises à des procédures de tests rigoureuses par des ingénieurs électriciens qualifiés. Notre équipe professionnelle de contrôle qualité surveille et contrôle la qualité tout au long du processus d'entrée des marchandises, de stockage et de livraison.

Examen de la vue

Utilisez un stéréomicroscope pour observer l’apparence du composant à 360°. L'état d'observation clé comprend l'emballage du produit ; type de puce, date, lot ; statut d'impression et d'emballage ; disposition des broches, coplanarité avec le placage de la coque, etc. Une inspection visuelle peut rapidement déterminer si les exigences externes du fabricant de la marque d'origine, les normes antistatiques et résistantes à l'humidité sont respectées, et si elle a été utilisée ou remise à neuf.

Test de soudabilité

Il ne s’agit pas d’une méthode de détection de contrefaçon car l’oxydation se produit naturellement ; cependant, il s'agit d'un problème important en termes de fonctionnalité et il est particulièrement répandu dans les climats chauds et humides tels que l'Asie du Sud-Est et les États du sud de l'Amérique du Nord. La norme commune J-STD-002 définit les méthodes de test et les critères d'acceptation/rejet pour les dispositifs traversants, à montage en surface et BGA. Pour les appareils à montage en surface non BGA, des tests d'immersion sont utilisés et le « test sur plaque céramique » des appareils BGA a récemment été inclus dans notre suite de services. Les tests de soudabilité sont recommandés pour les appareils livrés dans un emballage inapproprié, les appareils dans un emballage acceptable mais datant de plus d'un an, ou les appareils présentant une contamination sur les broches.

radiographie

Inspection aux rayons X, une observation complète à 360° de l'intérieur du composant, pour déterminer la structure interne et l'état de connexion de l'emballage du composant testé, on peut voir si un grand nombre d'échantillons testés sont identiques, ou si des problèmes mixtes (de confusion) surviennent ; en outre, ils doivent également comparer avec la fiche technique pour comprendre l'exactitude de l'échantillon testé. Testez l'état de connexion du boîtier pour comprendre si la connexion entre la puce et les broches du boîtier est normale et pour exclure les circuits ouverts et les courts-circuits sur les boutons.

Tests fonctionnels/de programmation

Grâce à la fiche technique officielle, concevez des projets de test, développez des cartes de test, construisez des plates-formes de test, écrivez des programmes de test, puis testez diverses fonctions du circuit intégré. Grâce à des tests professionnels et précis du fonctionnement de la puce, vous pouvez identifier si la fonction IC est conforme aux normes. Les types de circuits intégrés actuellement testables comprennent : les dispositifs logiques, les dispositifs analogiques, les circuits intégrés haute fréquence, les circuits intégrés de puissance, divers amplificateurs, les circuits intégrés de gestion de l'alimentation, etc. Les packages incluent DIP, SOP, SSOP, BGA, SOT, TO-220, QFN, QFP, etc. L'équipement de programmation que nous utilisons permet de tester 47 000 modèles de circuits intégrés provenant de 208 fabricants. Les produits proposés incluent : EPROM, EEPROM parallèle et série, FPGA, configuration série PROM, Flash, BPROM, NOVRAM, SPLD, CPLD, EPLD, microcontrôleur, MCU et inspection de dispositif logique standard.